Эффективная переработка шлифовального шлама

Прессы RUF для шлифовального шлама формируют брикеты из шлама, одновременно отделяя дорогостоящую смазочно-охлаждающую жидкость —- масла или эмульсии. Охлаждающая жидкость может составлять более 50 % объема исходного материала. В основе технологии брикетирования шлифовального шлама лежит разработанная компанией RUF конструкция пресса, специально предназначенная для переработки этого высокоабразивного материала. Благодаря своей компактности пресс для шлифовального шлама может быть легко интегрирован в существующий производственный процесс и функционировать круглосуточно. Брикетирование шлифовального шлама обеспечивает возврат дорогостоящих эмульсий и масел в производство и способствует поддержанию производственных площадей в чистоте и порядке. Состав шлифовального шлама может быть различным. Мы рекомендуем клиентам бесплатно протестировать свой материал в нашем техническом центре. По результатам тестирования система брикетирования (пакетирования) будет адаптирована к индивидуальным требованиям заказчика. Производительность систем брикетирования (пакетирования) RUF для шлифовального шлама – от 40 до 350 кг/час.


Наименование	RAP для шлифовального шлама	RUF 4 для шлифовального шлама	RUF 7,5-22 для шлифовального шлама
Материал	шлифовальный шлам	шлифовальный шлам	шлифовальный шлам
Макс. производительность (кг/час)	15-40	20-80	45-400
Мощность (кВт)	4	4	7,5-22
Удельное давление, макс. (кг / см²)	3800	2300	2 000–3 000
Размер брикета в сечении (мм)	60 х 40	Ø 60	Ø 80, Ø 100, Ø 120
Размер (ДхШхВ) (мм)	1300 х 1000 х 1600	1300 х 1500 х 1900	3000 х 2000 х 2000
Вес (т)	1	1.3	3,3 - 3,7

В начале шлам шлифовальный загружается в бункер пресса для брикетирования
Затем шлифовальный шлам спрессовывается под высоким давлением, и шлифовальная стружка преобразуется в брикеты
Во время процесса брикетирования дорогостоящая СОЖ отделяется от шлифовальной стружки и собирается в поддоне пресса. Из поддона она откачивается в емкость для последующей фильтрации. После дополнительной обработки СОЖ можно повторно использовать в производственном процессе
За счет компактного размера готовые брикеты из шлифовального шлама можно легко транспортировать на повторную переработку или утилизацию.

Производитель

Подробнее

Контактное лицо

Пирогова Наталья Валерьевна

Коммерческий директор, руководитель направления «металлы»

+7 (912) 200-94-94 n.pirogova@zet.spb.ru

Задать вопрос

Наши проекты

Ульяновск, пресс RUF 11/3700/60*40

Июль 2020 года - ввели в эксплуатацию систему переработки металлической стружки RUF 11/3700/60*40 на предприятии по производству автокомпонентов в Ульяновске. Особенностью этой установки является то, что она перерабатывает как чистую алюминиевую стружку, так и смесь чугуна и алюминия.

г. Москва, пресс RUF 15/4000/70

Июнь 2019 г. – запущен в эксплуатацию гидравлический пресс RUF 15/4000/70 для брикетирования цветных металлов. Данная модель имеет высокое удельное давление- макс. 4000 кг/см2- благодаря которому способна производить брикеты высокой плотности из стружки различных металлов и сплавов, включая магний, латунь, медь, нержавеющую сталь.

г. Санкт-Петербург, п. Понтонный, пресс RUF Lignum Classic

21-го ноября 2018 года в Санкт-Петербурге запущен гидравлический пресс RUF Lignum Classic для переработки хвойной стружки.

Владимирская область, пресс RUF 4/3700/60x40

Апрель 2018 г. — запущен в эксплуатацию пресс RUF 4/3700/60x40 для переработки алюминиевой стружки. В комплектацию данного пресса включена система впрыска воздушно-капельной смеси в область прессования.

Самарская область, пресс RUF 30/5000/80

Июнь 2017 - запущен в эксплуатацию пресс RUF 30/5000/80. Предприятие производит брикеты из стальной и медной стружки с добавками. Модель RUF30/5000/80 способна достигать удельного давления – 5000 кг/см2.

Забайкалье. Пресс RUF

В апреле 2017 г. в Забайкалье был установлен новый пресс фирмы RUF для брикетирования стружки цветных металлов. Данная технология позволяет эффективно перерабатывать отходы металлообработки во вторсырьё.

г.Екатеринбург. Пресс RUF 22/4000/70

В 2016 г. введен в эксплуатацию пресс RUF 22/4000/70 для брикетирования бронзовой и медной стружки.

Пермь. Пресс RUF 4/3700/60x40

С 2014 г. RUF 4/3700/60x40 производит брикеты из стружки цветных металлов.

Смотреть все проекты

Часто задаваемые вопросы

В чем преимущества брикетирования металлической стружки?

Сокращение объема стружки при брикетировании в несколько раз снизит затраты на производственные площади, хранение, транспортировку. Содержащаяся в стружке смазочно-охлаждающая жидкость, отжимается и собирается в поддоне пресса, после дополнительной фильтрации она может быть возвращена в производство.
Брикеты уже не являются отходами, это ценное вторсырье для литейного производства, которое в составе шихты может заменить часть кускового металла и повысить выход металла при переплаве.

В чем преимущества брикетирования шлифовального шлама?

- извлечь из шлама до 90 % дорогостоящего шлифовального масла и возвратить его в производство, обеспечивая экономию на закупке нового масла,
- значительно сократить объем шлифовального шлама,
- снизить затраты на утилизацию шлама, т.к. шлам после брикетирования практически сухой,
- повысить уровень экологической безопасности предприятия. Шлам в брикетированном виде, без содержания масел может быть переведен из опасной категории отходов в менее опасную.

Какие еще отходы металлов, кроме металлической стружки и шлифовального шлама, может брикетировать пресс RUF?

Например, алюминиевую фольгу, алюминиевые банки, алюминиевые крышечки от емкостей из-под лекарств, стреляные гильзы, титановую губку, измельченный медный провод. Присылайте нам информацию о ваших отходах и мы обязательно Вам ответим по возможности брикетирования, в случае сомнений, предложим провести тестовое брикетирование.

Есть ли требования к стружке, предназначенной для брикетирования?

Как правило, стружка должна быть короткой, сыпучей, размер частиц по длине – не более 50 мм. Стружка не должна содержать крупных инородных включений ( например, обломки инструмента, бракованные детали, кусковой металл и т.п.)

Можно ли брикетировать металлическую стружку, содержащую смазочно-охлаждающую жидкость?

Да, прессы RUF, за счет высокого удельного давления (кг/см2), отжимают содержащуюся в стружке СОЖ до минимальных значений. Остаточная влажность может составлять от 0,5 до 4%.

Можно ли брикетировать стружку магния, ведь она склонна к самовозгоранию?

Да, можно и даже необходимо. Брикетирование стружки магния - это эффективный способ устранения риска самовозгорания, за счет высокой плотности брикетов нет доступа кислорода к стружке.

Можно ли брикетировать стружку, содержащую обломки инструмента, куски металла и т.п.?

Нет, поскольку массивные инородные включения, содержащиеся в стружке могут стать причиной поломки пресса. Прежде чем подавать стружку в бункер пресса, необходимо провести сепарацию таких включений, например, с помощью вибросита.

Как выбрать подходящую модель пресса для брикетирования?

Выбор модели пресса зависит от материала, его характеристик, объемов сырья, предполагаемого режима работы оборудования. Наши специалисты проконсультируют вас и помогут определиться с моделью, оптимально подходящей для вашего материала и производственных условий.

Существует ли «универсальный» пресс, способный брикетировать разные материалы?

Мы всегда стремимся найти оптимальное решение. Линейка прессов разработана для определенных материалов, условий производства, требуемой производительности. Наши специалисты проконсультируют вас по возможности брикетирования ваших материалов на одном прессе.

Надо ли измельчать стружку перед брикетированием?

Короткая, сыпучая стружка не требует измельчения. Длинную, вьюнообразную стружку необходимо измельчать. В этом случае мы предложим вам комплексное решение- пресс RUF c дополнительным оборудованием для подготовки стружки к брикетированию.
Бесплатное тестирование поможет определить, требует ли стружка измельчения перед брикетированием.

Задать вопрос

Не нашли интересующую вас информацию? Задайте свой вопрос, и мы ответим на него в кратчайшие сроки.

Рекомендуем посмотреть

+7 (812) 600-49-04

+7 (911) 000-91-91

для вопросов и предложений

zet@zet.spb.ru

Эффективная переработка шлифовального шлама

Производитель

Контактное лицо

Пирогова Наталья Валерьевна

Ульяновск, пресс RUF 11/3700/60*40

г. Москва, пресс RUF 15/4000/70

г. Санкт-Петербург, п. Понтонный, пресс RUF Lignum Classic

Владимирская область, пресс RUF 4/3700/60x40

Самарская область, пресс RUF 30/5000/80

Забайкалье. Пресс RUF

г.Екатеринбург. Пресс RUF 22/4000/70

Пермь. Пресс RUF 4/3700/60x40

Часто задаваемые вопросы

В чем преимущества брикетирования металлической стружки?

В чем преимущества брикетирования шлифовального шлама?

Какие еще отходы металлов, кроме металлической стружки и шлифовального шлама, может брикетировать пресс RUF?

Есть ли требования к стружке, предназначенной для брикетирования?

Можно ли брикетировать металлическую стружку, содержащую смазочно-охлаждающую жидкость?

Можно ли брикетировать стружку магния, ведь она склонна к самовозгоранию?

Можно ли брикетировать стружку, содержащую обломки инструмента, куски металла и т.п.?

Как выбрать подходящую модель пресса для брикетирования?

Существует ли «универсальный» пресс, способный брикетировать разные материалы?

Надо ли измельчать стружку перед брикетированием?

Одновалковый измельчитель EZ4

Конвейеры

Бункеры

Двухвалковый измельчитель ZW 300

Вибросито

Вакуумные системы транспортировки стружки

Cилосные системы

Заказать обратный звонок

Заказать расчет лизинга

Отправить резюме

Спасибо

Опросный лист