Барабанные рубительные машины
Предназначение барабанных рубительных машин (БРМ) — переработка отходов деревообработки в щепу нужного размера. Ключевыми преимуществами таких машин являются: возможность получения качественной щепы и встраиваемость в автоматизированные лесопильные линии. Основу дробильного станка составляет барабан (ротор), оснащенный резцами (ножами). Ротор может иметь полую конструкцию (щепа поступает непосредственно в него) или цельную (измельченная древесина подается в подножевые желоба). В зону дробления лесопильные отходы поступают через вальцы. Загрузка проходит, как правило, в горизонтальном положении с подающей транспортерной ленты. Машины оборудуются вальцевым приводным устройством с гидравлическим либо механическим прижимом. Кроме этого, выпускаются БРМ, работающие по принципу свободной засыпки — с гравитационной загрузкой материала. Используются они для обработки короткомерного сырья (длиной до 150 см). Щепа выгружается снизу на транспортерную ленту или в приемный патрубок. Обслуживание такого оборудования заключается в периодической заточке ножей.
Для рубительных барабанных машин характерно большое сечение прохода (до 100х160 см). Это дает возможность получать щепу из крупномерного сырья. Но образующиеся частицы в этом случае имеют более низкое качество в сравнении с дроблением дисковыми машинами — щепа получается чрезмерно длинной. Этому также способствует увеличение скорости подачи пиломатериала в агрегат. Уменьшить длину частиц позволяет увеличение количества резцов на барабане и повышение частоты его вращения. Чтобы стабилизировать фракционный состав измельченной древесины, режущий механизм дополняется поддоном с перфорацией (просеивающим ситом). Размер отверстий определяют требования к готовой продукции. БРМ способны производить щепу стандартных фракций: 0,4 – 1,2 см или 1 – 3,5 см, станки для предварительного измельчения: до 20 см. Размер щепы зависит от конструкции ротора. Измельченная древесина делится на топливную и технологическую. Используется в качестве щепы для мульчи и копчения, исходного сырья для производства ОСП и биотоплива (пеллет, брикетов).
В сравнении с дисковой рубильной машиной, оборудование барабанного типа имеет весомое преимущество — более широкую область использования. БРМ может перерабатывать практически весь сортимент древесины: тонкомерную и кривоствольную, обрезь оторцовки, рейки, горбыль и кругляк. Более того, перерабатывая ветки, сучья, короткомерные отходы лесопильного и деревообрабатывающего производства, рубительные станки барабанного типа показывают максимальную производительность. Высокая эффективность такого оборудования достигается благодаря увеличенному сечению приемно-загрузочного патрона. БРМ применяются для измельчения не только отходов, полученных при обработке древесины, но и широкоформатной обрези, образовавшейся при производстве плит. Раньше в некоторых промышленных областях (в производстве панелей MDF, целлюлозно-бумажном производстве) предпочтение было отдано рубильным машинам дискового типа. Сейчас же предприятия в подавляющем большинстве оснащаются барабанными дробильными агрегатами, отличающимися универсальностью и повышенной производительностью.
